二硫化钼喷涂加工厂择优推荐「在线咨询」

二硫化钼固体涂层的应用：

1、轴承、齿轮、齿条、凸轮;

2、几乎所有的紧固件;

3、密封件，夹具和联结件;

4、工业机械设备和部件。

二硫化钼固体涂层在紧固件或金属零件的表面形成一层致密的牢固的润滑膜厚，膜厚10左右微米。膜层隔断了金属基体与空气的接触，不易使基体产生锈蚀，如果和热镀锌或其他防腐涂层配合使用会起到更好的防锈防蚀效果。

二硫化钼产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。热喷涂方法具有多样性、制备涂层的广泛性和应用上的经济性的特点,但一般涂层的结构不均匀,且在分次喷涂间歇期会有污染夹杂物造成层状结构,导致结合力弱。在汽车发动机的活塞上喷涂一层二硫化钼(MoS2)膜，这样就***了活塞的几何尺寸，解决了缸筒与活塞间隙过大问题，消除了异响、窜油、漏气，使旧件复活，仍能继续使用。

二硫化钼固体润滑剂具有摩擦系数低、承载力大、耐磨性好、与基体结合力强等优点，被广泛应用在航空航天、电子、机械制造等领域。通过控制溅射时的杂质含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系数降至0.001，充分展示了所特有的减摩、润滑的优异性能。在润滑油脂易被其他液体（如水、海水等）污染或冲走的场合、潮湿的环境场合及含有固体杂质（如泥沙、尘土等）的环境场合中，无法使用液体润滑剂，可以使用固体润滑剂二硫化钼进行润滑。

1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑。

2、 二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故。

3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿。

4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂。

5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。

二硫化钼喷涂加工厂二硫化钼能够持久在真空或者空气环境中润滑的良好固体润滑剂。摩擦系数比较低，空气中350℃以下可以持久润滑。用碳刷添加剂，可有效延长电刷的寿命15-20%以上。二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件等重要部件苛刻工作条件下的使用要求。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。